NICKELSCHALEN-OBERFLÄCHEN
MATT VEREDELT
IM MONO- ODER 2-GLANZ.
Um der Oberfläche von bereits strukturierten Nickelschalen und dem daraus generierten Produkt einen naturgetreueren Charakter zu verleihen, bietet die Firma KRÜTH einen abschließenden Veredelungsschritt an. Die Struktur in den Nickelschalen kann mit unterschiedlichen Glanzwerten in Kuppe und Vene ausgearbeitet werden, um die Imitation im Produkt noch authentischer zu machen und die Prozesssicherheit zu erhöhen. Die Gravurveredelung, ausgeführt als Mono- oder 2-Glanz, bietet darüber hinaus einen homogeneren, optisch hochwertigeren Eindruck in den Serienprodukten.
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VEREDELUNG DURCH CHEMISCHEN NICKEL
DIE LEBENSVERSICHERUNG FÜR WERKZEUGE.
Auch perfekte Gravuren lassen sich verbessern – im Bereich ihrer physikalischen und damit produktionstechnischen Eigenschaften. Das Ziel ist es, die Qualität der Werkzeugoberfläche über den ganzen Produktionszyklus gleich zu halten. KRÜTH bietet zu diesem Zweck zwei verschiedene NiOn-Beschichtungen an. Die Nickel-Schutzschicht wird in einer homogenen Schichtdicke chemisch auf das Bauteil aufgebracht.
Beide Beschichtungen erhöhen die Produktionssicherheit und den Verschleißschutz der Werkzeugoberflächen, was eine gleichbleibende Serien-Qualität unterstützt. Beide Prozesse sind reversibel. Sollte es notwendig sein, ein Werkzeug vollständig zu entschichten, so kann dies bei KRÜTH durchgeführt werden.
Beschichtung nach Maß
Mit der Maßbeschichtung NiOn200, lassen sich Schichtdicken mit rund 100 μm ohne Kantenaufbau gleichmäßig abscheiden. Die Beschichtung kann großflächig oder auch nur in Teilbereichen aufgebracht werden. Die Werkzeuge erhalten eine gut haftende Oberfläche.
Beschichtung von Kühlkanälen (Neuwerkzeuge)
Kühlkanäle neigen zum korrodieren, wobei sich als Folge der Querschnitt der Bohrungen verkleinert, und sich die Kühlleistung vermindert, bis hin zur Verstopfung. Durch NiON200 werden die Kühlkanäle der Neuwerkzeuge korrosionsbeständig, indem diese von innen beschichtet werden.
NiOn100
Bei dieser Beschichtung steht ein verbesserter Reibungsschutz, die Friktion-Reduktion, und damit eine optimale Entformungsfreundlichkeit des Werkzeugs im Vordergrund. Träger dieser Antihaftausrüstung ist eine Nickel- Dispersionsschicht, in deren Matrix kleinste, nichtmetallische PTFE-Partikel gleichmäßig verteilt eingelagert sind.
NiOn200
Außergewöhnlich hohe Qualitätsanforderungen an den Verschleißschutz sind das Anwendungsfeld der NiOn200 Ausrüstung. Durch die aufgebrachte Nickel-Phosphor- Schicht (NiP) entsteht eine extrem widerstandsfähige, abrieb- und hochkorrosionsbeständige Werkzeugoberfläche, mit der die Standzeit in der Produktion erheblich erhöht werden kann.
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VORTEX®
DIE LÖSUNG IM WERKZEUGBAU.
Bei der Wahl des perfekten Entlüftungssystems ist es VORTEX®, ein luftdurchlässiger Stahl, dessen gleichmäßige Mikroporosität das Ableiten von Luft und Gas durch das Werkzeug ermöglicht. Entlüftungsprobleme, Fließlinien, Gasbrand und unzureichende Spritzfüllung und damit zusammenhängende Gratbildung können durch den Einsatz von VORTEX® optimiert und sogar gänzlich verhindert werden. Das Material selbst zeichnet sich durch hohe Festigkeit, große Härte und gute Belastbarkeit aus und kann als optimaler Baustein zur Verfahrensoptimierung eingesetzt werden.
Der Hersteller dieses Materials ist die Fa. Molder‘s World (moldersworld.com). Gerne können wir Sie zu Ihren Fragen beraten oder Sie informieren sich im Wissensforum der Herstellerfirma: Molder‘s World | Knowledge Base (moldersworld.com)
EIGENSCHAFTEN
DICHTE
6,5 kg/dm³
DIMENSIONEN
ca. 200 x 200 x 390 mm
(maximale Liefergröße)
PORENGRÖSSE
durchschnittlich 7 μm vereinzelt bis 20 μm
POROSITÄT
ca. 25 %
ZUGFESTIGKEIT
750 N/mm2
HÄRTE
ca. 43 HRC (nicht weiter härtbar)
GUT ZU WISSEN!
Restbestände des Materials Porcerax II® sind noch vorhanden. Die Härte des Materials beträgt 38 HRC und lässt sich bis 58 HRC erhöhen.
Sprechen Sie uns bei Interesse gerne an!
DER KOPF IST RUND, DAMIT DAS DENKEN DIE RICHTUNG ÄNDERN KANN.
– Francis Picabia –