BESCHICHTUNGEN

In der ersten Hälfte des 19. Jahrhunderts befasste sich die Beschichtung in erster Linie nur mit dem Aufbringen von Schichten, welche weitgehend dekorativen Anwendungszielen dienten.

Heute bestimmt im Wesentlichen die Forderung nach „funktionellen“ Oberflächen die Ziele der Beschichtung. Bauteile und Werkstoffe werden aus Kostengründen mit immer weniger Reserven dimensioniert und bis an die Grenze ihrer Möglichkeiten belastet. Oberflächen müssen Forderungen erfüllen, welchen der Grundwerkstoff nicht gewachsen ist. Daher sind Oberflächen mit funktionellen Schichten zu versehen. Aufgrund der Errichtung einer Galvanik für chemische Vernicklungsverfahren ist J.& F. Krüth GmbH nun in der Lage, selbst bei Werkzeugen mit schwierigen Anwendungsgebieten produktionssichere Oberflächenlösungen zu garantieren.

Um Chemisch-Nickel-Überzüge mit optimaler Qualität zu gewährleisten, werden täglich Analysen im hauseigenem Labor durchgeführt und dokumentiert.

Einer der hervorragenden Vorteile der chemischen Metallabscheidung ist die gleichmäßige Schichtdicke der beschichteten Werkstücke. Überall dort, wo das zu beschichtende Teil vom Elektrolyten benetzt werden kann und ein Elektrolytaustausch möglich ist, entsteht ein Überzug mit gleicher Schichtdicke.

ENTSCHICHTUNG

Wenn es einmal nötig sein sollte, ein Werkzeug zu entschichten, so kann das selbstverständlich auch im Hause J.& F. Krüth GmbH durchgeführt werden. Die Schicht wird dabei vollständig entfernt.

Beschichtung mit NI-ON 100

Beschichtung mit NI-ON 200